农药助剂就其使用用途而言可以分为制剂添加助剂和桶混喷雾助剂,制剂添加助剂包含乳化剂、润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、稳定剂、防腐剂等,主要用于农药制剂生产加工时使用,帮助固体或液体原药均匀且稳定地分散在农药制剂体系中,并且能快速稳定的帮助原药分散在喷雾药液中。制剂添加助剂也可在一定程度上改善药液在植物叶面的附着与渗透,由于受到制剂的剂型以及使用量的限制,对药液喷雾特性改善有限,因此需要在喷雾时添加额外助剂,至此桶混助剂应运而生。

桶混助剂是在植保喷雾时配合农药添加使用的一种助剂,根据农药特性或者喷雾特性,选择合适的助剂。桶混助剂的种类以及作用方式繁多,最终是通过改善药液在靶标上的润湿、扩展或渗透(吸收)进而提高农药有效利用,保证植保喷雾效果。近些年来,随着病虫草害抗性的逐年增加以及飞防喷雾的快速发展,越来越多的种植着接受桶混助剂的应用。但桶混助剂多种多样,名目繁多。

农用桶混助剂根据表面活性剂的结构可分为：

• 非离子类表面活性剂

• 离子类表面活性剂

根据表面活性剂产品的组成,又可以分为：

• 非离子类表面活性剂

• 阳离子类表面活性剂

• 阴离子类表面活性剂

• 两性离子类表面活性剂

• 混合离子型类表面活性剂

桶混助剂的发展史及助剂的优缺点

第一代：洗衣粉或肥皂水

主要成分为阴离子表面活性剂和硬脂酸钠类,可以增加药液对叶片的润湿,灭生性除草剂使用有效果。

优缺点：该类助剂基本为碱性,去污效果可以,能冲刷掉叶片上的灰尘以及油污,有利于药液润湿,但是多数农药为酸性农药,这样会造成农药部分失活或者药效下降。

第二代：氮酮,噻酮类

主要应用于渗透需求。

优缺点：通过溶解部分植物本身的蜡质层,从而增加药液对叶片的渗透能力,但是对作物安全性不高,易对叶片造成不可恢复的伤害。

第三代：矿物油、植物油以及磷脂类

优缺点：这类助剂具有良好的粘附性以及渗透性,同时抗蒸发以及抗漂移效果较好,对某些除草剂效果较好,其中植物油类是当下主流飞防助剂。扩展性较差,对杀虫杀菌剂增效不明显。市场此类助剂较多,差异较大。以植物油为例,直接乳化大豆油跟裂解甲基化大豆油效果差异较大,同时同样的油酸甲酯受原料批次以及生产工艺的影响,效果参差不齐,在使用中要用对用好才行。

第四代：有机硅类桶混助剂

根据结构不同,可分为硅烷类、改性硅氧烷类、硅醇类等。

优缺点：根据实际的应用需求可选择合适的桶混助剂,有机硅类助剂种类非常多,根据不同结构会产生不同的应用效果,比如杀虫剂宜选用润湿渗透型、除草剂宜选用粘附高渗透型、触杀性杀菌剂易使用高扩展型等等。缺点就是市场乱象造成大家对有机硅印象不好,产品良莠不齐,大家对有机硅没有详细的了解,极容易使用不当造成药害,从而造成“谈硅色变”。

第五代：混合型桶混助剂

比如有机硅+植物油、有机硅+高分子、有机硅+多元醇酯类、卵磷脂+非离子+植物油等等。

优缺点：根据更加精细化的应用领域开发应用更加合适的桶混助剂。精确到每种农药对应的应用方向不同,可以选择更安全高效的桶混助剂。助剂未来的发展方向是市场细化、农药细化、靶向细化,因此各大助剂企业也在加快研发速度,应对未来市场的需求。缺点是定制化的助剂前期需要投入大量研发成本,目前以外企技术为主。多元化助剂导致产品种类太多,造成较高成本不利于国内集约化生产。

目前我国市场上常见的桶混表面活性剂,主要有以下几种：

(1)乳化油酯类

• 植物油类

• 改性植物油类

• 松脂基植物油类

(2)有机硅类

• 聚醚改性三硅氧烷

• 有机硅+多元醇

• 有机硅+油类

(3)卵磷脂类

(4)烯萜类化合物(精油类)

(5)高分子聚合物

(6)非离子醚醇类

(7)其他

不同类型的助剂,性能差异明显。下面以水作为参考标准,考量各种助剂的各项性能,给与性能上的评分(最高分为10分,依次往下打分,最低分为1分)。

目前我国桶混助剂使用比较混乱,从渠道经销商最后到农户,对于桶混助剂都没有一个良好的认识,以至于把助剂当做“万金油”使用,往往不能达到预期使用效果。在美国,除草剂标签上都有相应的桶混助剂的用法；在推出农药新产品的同时也会推出与其匹配的桶混助剂,以提升农药利用效率。在我国,由于农药肥料零增长、土地流转种植规模化、施药方式以及农药创新等方面的影响,不少研究机构预计,未来5-10年中国将成为全球助剂农用市场增速最快的地区之一,桶混助剂将成为中国市场杀虫剂、杀菌剂、除草剂和特肥领域,最重要的增效、减量推手。